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高频焊H型钢檩条热镀锌加工操作事宜!

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高频焊H型钢檩条热镀锌加工操作事宜!

发布日期:2021-02-19 作者:热镀锌加工 点击:

   ①往锌液中加锌块时,要分多次添加,不要一次集中添加,一次不得过15块,以保障锌液的温度和设备的正常运转,同时确保正常锌液面高(正常锌液面为距锌锅沿下12050mm范围)

   

热镀锌加工

   ②对于往锌液中投放锌铝合金,一般是每下1t锌就要投相配量的锌铝合金,以确保锌液的含铝量在0.2%~0.3%之间,但根据实际生产需要、客户要求,锌铝合金的含量应随时进行调整,以保障满意的锌层质量。

   

   ③高频焊H型钢镀锌生产过程中,在锌液面产生的锌灰,不要产生很多时才清除。捞灰时要尽量把块状锌灰打碎,并把碎灰多次倒腾,以把锌灰中所含的锌粒用液锌熔化掉,捞起的锌灰要尽可能把金属锌液控净,减少锌耗.

   

   ④高频焊H型钢漏镀的几种现象及解决办法。a.镀锌高频焊H型钢表面有大片的铁锈物,为欠酸洗或钢H型钢锈蚀不均不能正常酸洗。解决办法,继续酸洗净后再镀锌。b.镀锌高频焊H型钢表面有点状黑斑或有放射的点状黑影,为溶剂颗粒,铁盐颗粒等在锌液内烧焦的残留物,可以经溶剂浸泡后再镀锌。C镀锌高频焊H型钢表面有大片的黑色物质,为溶剂在锌液表面被烧焦的残留物。解决办法:继续酸洗净后再镀锌。d.镀锌高频焊H型钢表面漏钢处呈灰白色,没有纯锌层。产生原因:锌液温度低;溶剂温度低;凃溶剂后存放时间长溶剂吸潮;没有烘干等以上情况根据现场实际采取相对应办法解决。

   

   ⑤在处理回镀高频焊H型钢回镀时锌液温度要比正常时提高3~5℃,浸锌时间比正常时增加10s。

   

   ⑥锌锅里锌渣太多时,容易把锌锅烧坏,并且是高频焊H型钢表面变得很粗糙,在正常生产中每生产1000t左右的镀锌高频焊H型钢就应捞出锌渣一次工

   

   ⑦当用捞渣机捞渣时,要从锌锅的一端一次次地往另一端捞,捞过一遍后,应停止1~2h,待悬浮的锌渣沉淀后,再捞一遍。

   

   ⑧在生产中因故停机时,且不能在20min以内再次开机,应降低炉温,以免锌锅过热。

   

   ⑨炉前工要认真观察高频焊H型钢在各工位的运转情况,发生事故及时处理.

   

   ⑩炉前工在生产过程中,要随时观察高频焊H型钢的镀锌质量,发现质量有变化要及时解决,减少回镀H型钢,注意锌液的温度变化和外吹风压,要随时调整!


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